1. GFR-nylon je vyztužen určitým množstvím skleněných vláken v nylonové pryskyřici, aby se získal plast (FR-PA). Lze jej rozdělit na nylon vyztužené z dlouhých skleněných vláken (vlákniny a plastové částice jsou stejné délky, obvykle asi 10 mm) a krátké skleněné vlákno vyztužené nylonem (délka skleněných vláken je asi 0,2 ~ 0,7 mm) smíchané s vláknem zkratky nebo kontinuální vlákno importováno do extrudéru dvojčat. 2. nylon patří k polyamidu a má amino skupinu ve svém hlavním řetězci. Amino skupiny jsou polární a přitahují se navzájem kvůli působení vodíkových vazeb. Nylon se proto snadno krystalizuje a lze jej vyrobit na vlákna s vysokou pevností. Polyamid je tažný keratinální průsvitnost nebo mléčně bílá krystalická pryskyřice, která je často vyrobena z válcových granulí. Molekulová hmotnost polyamidu používaného jako plasty je obecně 15 000 až 20 000. 3. S 30% skleněným vláknem přidaným do PA se výrazně zlepšily mechanické vlastnosti, rozměrová stabilita, odolnost proti teplu a stárnutí PA a pevnost odolnosti proti únavě je 2,5krát vyšší než u nesklesené. 4. Posílení materiálů se používají ke zlepšení výkonu nylonu. Zlobené materiály zahrnují skleněné vlákno, azbestové vlákno, uhlíkové vlákno, titan atd. Mezi nimi polykarbonát, skleněné vlákno je hlavní, což zlepšuje odolnost proti teplu, rozměrovou stabilitu, tuhost, mechanické vlastnosti (pevnost v tahu a ohybová pevnost) nylonu, Zejména se mechanické vlastnosti výrazně zlepšují a stávají se technickými plasty s vynikajícím výkonem. Nylon vyztužený ze skleněných vláken má dva typy: Nylon vyztužený s dlouhým vláknem a krátkými vlákny.
Proces formování skleněných vláken je zhruba stejný, jako když není vyztužen, ale protože tok je silnější, měl by se vstřikovací tlak a rychlost injekce vhodně zvýšit a teplota hlaveň by měla být zvýšena o 10-40 ℃. Protože skleněné vlákno bude orientováno podél směru toku během procesu lisování vstřikování, budou mechanické vlastnosti a smršťování zvýšeny ve směru orientace, což povede k deformaci a deformaci produktu. Při navrhování formy by proto měla být poloha a tvar brány přiměřená a teplota formy může být v procesu zvýšena. Poté, co je produkt odstraněn, vložte do horké vody a nechte ho pomalu vychladnout. Kromě toho, čím větší je přidaný podíl skleněných vláken, tím větší je opotřebení plastikovaných složek injekčního lisovacího stroje. Polystyrenerální stupeň je nejlepší použít bimetální šrouby a sudy. Je široce používán v ozubených kol, ložiscích, čepelích ventilátorů, čepelí čerpadla, částech kol, automobilové průmyslové náhradní díly, rybářské vybavení a některé přesné inženýrské výrobky. Má dobrou odolnost proti opotřebení, odolnost proti teplu, odolnost proti oleji a odolnost vůči chemickému odolnosti a také výrazně snižuje absorpci vody a rychlost smrštění surovin. Má vynikající rozměrovou stabilitu a vynikající mechanickou pevnost. Ve srovnání s čistým nylonem se výrazně zlepšuje mechanická pevnost, tuhost, tepelná odolnost, odolnost vůči dotvaru a odolností proti únavě, polyformaldehyd a prodloužení, zmenšení formování, absorpce vlhkosti a opotřebení. Výkon je určen hlavně pevností adheze, obsahem, poměrem délky k průměru a orientací vlákniny a pryskyřice. Může být lisována a extrudována injekcí. Obecně se používá při výrobě konstrukčních plastových dílů odolných proti tepelně v letectví, automobilech, strojích, chemickém průmyslu a dalších oborech.
Contact Now