Pryskyřice Retardant ABS pro zpomalení hoření má dobrou odolnost proti dopadu a odolnost proti teplu, odolnost proti nízké teplotě, chemickou odolnost a vynikající elektrické vlastnosti. Má také vlastnosti snadného zpracování, stabilní velikosti produktu, dobrý povrchový lesk atd. Je snadné malovat a barvu. Může také provádět sekundární zpracování, jako je pokovování kovového rozprašování, elektrické, svařování, horké lisování a lepení. Obecně se používá v mechanických, automobilových, elektronických a elektrických zařízeních, instrumentaci, textilu a konstrukci a dalších průmyslových oborech. Je to termoplastický inženýrský plast se širokou škálou použití. ABS Retardant Retardant ABS má dobrou dopadovou sílu a tvrdost povrchu v určitém teplotním rozsahu, dobrou rozměrovou stabilitu, určitou chemickou odolnost a dobrou elektrickou izolaci. Plamen-retardantní ABS pro plamene je neprůhledný, obecně světle žlutý (lehká slonovina), ale může být vyroben do jakýchkoli jiných barevných produktů s vysokým leskem zbarvením. Výskyt úrovně elektroprací lze použít pro elektroplatování, vakuový povlak a další plastovou dekoraci ABS.
Dobrý komplexní výkon, vysoká síla dopadu, chemická stabilita a dobré elektrické vlastnosti. 2. Polykarbonát má dobré tání s 372 plexiskla, která je vyrobena z dvoubarevných plastových dílů a může být chromována a nastříkána na povrch. 3. Má vysoký dopad na odolnost, vysokou odolnost proti teplu, zpomalení hoření, zlepšení, průhlednost atd. 5. Vhodné pro výrobu obecných mechanických částí, snižování opotřebení a odolných dílů, přenosových částí a telekomunikačních částí. 6. Výkon formování 7. Polyamid amorfní materiál, střední tekutost, vysoká absorpce vlhkosti, musí být plně sušena. Povrch vyžaduje, aby se lesklé plastové díly předehřely a vysušily 80-90 stupňů po dlouhou dobu po dobu 3 hodin. 8. Je vhodné vzít vysokou teplotu materiálu a vysokou teplotu formy, ale teplota materiálu je příliš vysoká a snadno se rozkládá. U vysoce přesných plastových dílů by měla být teplota formy 50-60 stupňů a vysoký lesk. Teplota formy termoplastických částí by měla být 60-80 stupňů. 9. Pokud potřebujete vyřešit vzorec sevřený vodou, je nutné zlepšit plynulost materiálu přijetím metod, jako je vysoká teplota materiálu, vysoká teplota formy nebo změna hladiny vody. 10. Například, pokud vytvoříte materiál rezistentního nebo odolný proti hoření, budou na povrchu formy 3-7 dnů po výrobě, což bude mít za následek, že bude mít plíseň záření a forma musí být a forma musí být vyčištěno v čase. Současně je třeba zvýšit polohu výfukového povrchu povrchu formy. 11. Rychlost chlazení je rychlá a systém nalévání formy by měl být tlustý a krátký. Je vhodné nastavit studenou díru materiálu a brána by měla být velká, jako je přímá brána, brána disku nebo ventilátor ve tvaru ventilátoru atd. V případě potřeby lze použít nastavitelnou bránu. Forma by měla být zahřívána a měla by být vybrána ocel rezistentní na opotřebení. 12. Teplota materiálu má velký dopad na kvalitu plastových dílů. Pokud je teplota materiálu příliš nízká, způsobí to nedostatek materiálu. Povrch bude nudný. Pokud je stříbrný drát narušen, je teplota materiálu příliš vysoká, je snadné přetečit okraje. Objeví se tmavé proužky stříbra a plastové části změní barvu a pěnu. 13. Teplota formy má velký dopad na kvalitu plastových dílů. Když je teplota formy nízká, rychlost smrštění je nízká, prodloužení, nárazová síla je velká, odolnost ohybu, kompresní odolnost a nízká pevnost v tahu. Když teplota formy přesáhne 120 stupňů, chlazení plastové části je pomalé, je snadné se deformovat a lepidlo, je obtížné odstranit formu a cyklus formování je dlouhý. 14. Rychlost smrštění formování je malá, náchylná k tání a praskání a koncentraci napětí. Podmínky formování by proto měly být během formování přísně kontrolovány a plastové díly by měly být po lisování žíhany. 15. Teplota tání je vysoká, viskozita je vysoká a není citlivá na smykový účinek. U plastových dílů větších než 200 gramů by měl být použit stroj na vstřikování šroubu a tryska by měla být zahřívána. Je vhodné použít otevřenou prodlouženou trysku a rychlost vstřikování je střední a vysoká rychlost. 
Contact Now